L'exposition d'innovation de Sunstone
Technologie de fond
Les dispositifs médicaux stériles doivent être stérilisés et la stérilisation à l'oxyde d'éthylène est une méthode de stérilisation couramment utilisée. Avant la stérilisation, les dispositifs médicaux doivent être emballés dans une couche d'emballage barrière respirante et stérile, qui constitue l'emballage primaire (système de barrière stérile), tel que des sacs en papier-plastique. Pour les dispositifs médicaux fabriqués à partir de matériaux biodégradables, la vapeur d’eau affectant leurs performances, il est d’autant plus nécessaire de continuer à prévoir un espace d’emballage sec pendant tout le cycle de vie du produit.
Par conséquent, pour les produits stériles qui nécessitent un espace d'emballage sec continu (par exemple, les dispositifs médicaux biodégradables), un emballage de protection est requis après la stérilisation, qui est un emballage unique, c'est-à-dire que l'emballage primaire est contenu à l'intérieur avec un emballage de protection. L'emballage unique est généralement un emballage scellé et résistant à l'humidité, tel que des sacs en aluminium et en plastique. Dans le même temps, afin d'absorber davantage l'humidité du produit et de conserver l'espace du produit pour un environnement sec, un dessicant sera placé dans un seul emballage. Cette forme d'emballage nécessite au moins deux couches de sacs, c'est-à-dire un seul emballage protecteur pour accueillir l'emballage primaire de deux couches d'emballage. Dans le même temps, afin de répondre aux exigences des hôpitaux, dans la salle d'opération de l'emballage unique à l'intérieur des exigences stériles, les fabricants de dispositifs médicaux dans la stérilisation des produits après emballage protecteur, la nécessité d'un contrôle strict de l'environnement de production, des matériaux d'emballage unique doivent être stérilisés avant l'emballage, le processus d'emballage doit être opéré dans un environnement stérile, ce qui rendra les installations de l'entreprise et la gestion des intrants et de la production très difficiles.
Création et invention
"Un emballage et un processus d'emballage scellés et résistants à l'humidité qui peuvent réaliser le libre échange de gaz interne" sont les pionniers de Sunstone. Deux cavités, la première cavité et la seconde cavité, sont disposées dans l'enveloppe d'emballage, et l'espace entre la première cavité et la seconde cavité est formé par une couche respirante bloquant les bactéries. Une fois le produit introduit dans l'entrée supérieure de la première cavité, le produit peut être stocké dans la première cavité. L'entrée supérieure de la première cavité peut être scellée et l'intérieur de la première cavité peut être stérilisé, évitant ainsi aux fabricants de dispositifs médicaux d'avoir à contrôler strictement l'environnement de production lors de la réalisation d'un emballage de protection après stérilisation, les matériaux d'emballage uniques doivent être stérilisés avant l'emballage, le processus d'emballage doit être effectué dans un environnement stérile et le dessicant peut être placé dans la deuxième cavité. Cela peut garantir que la seconde cavité et la première cavité avec laquelle la seconde cavité peut être respirante et humide sont toujours dans un état sec. Enfin, le produit est prélevé par l'extrémité inférieure de la première cavité, de sorte que le dessicant ne tombe pas dans la plaque opératoire, améliorant considérablement la sécurité et l'hygiène de l'opération chirurgicale.
Exportation technologique
La technologie d'emballage brevetée de Sunstone a été autorisée par le brevet d'invention chinois (numéro de brevet : ZL202111574998.2). Cette technologie de processus innovante peut être largement utilisée dans l'emballage de produits médicaux qui nécessitent une stérilisation à l'EO, un emballage sous vide et le placement d'un dessicant pour obtenir une étanchéité élevée, une résistance à l'humidité et une protection extérieure.
