La mostra dell'innovazione di Sunstone
Tecnologia di fondo
I dispositivi medici sterili devono essere sterilizzati e la sterilizzazione con ossido di etilene è un metodo di sterilizzazione comunemente utilizzato. Prima della sterilizzazione, i dispositivi medici devono essere confezionati in uno strato di imballaggio barriera traspirante e sterile, che costituisce l'imballaggio primario (sistema di barriera sterile), come i sacchetti di carta-plastica. Per i dispositivi medici realizzati con materiali biodegradabili, poiché il vapore acqueo ne influenza le prestazioni, è ancora più necessario continuare a fornire spazio di imballaggio asciutto durante il ciclo di vita del prodotto.
Pertanto, per i prodotti sterili che necessitano di spazio di confezionamento asciutto e continuo (es. dispositivi medici biodegradabili), dopo la sterilizzazione è necessario un imballaggio protettivo, che è un imballaggio singolo, ovvero l'imballaggio primario è contenuto al suo interno con un imballo protettivo. La confezione singola è solitamente una confezione sigillata a prova di umidità, come i sacchetti di plastica e alluminio. Allo stesso tempo, per assorbire ulteriormente l'umidità sul prodotto e mantenere lo spazio del prodotto in un ambiente asciutto, verrà inserito un essiccante in una confezione unica. Questa forma di imballaggio richiede almeno due strati di sacchetti, cioè un unico pacco protettivo per accogliere l'imballaggio primario di due strati di imballaggio. Allo stesso tempo, per soddisfare i requisiti degli ospedali, nella sala operatoria della confezione singola all'interno dei requisiti sterili, i produttori di dispositivi medici nella sterilizzazione del prodotto dopo l'imballaggio protettivo, la necessità di un controllo rigoroso dell'ambiente di produzione, dei materiali della confezione singola devono essere sterilizzati prima del confezionamento, il processo di confezionamento dovrebbe essere effettuato in un ambiente sterile, il che renderà molto difficili le strutture dell'impianto aziendale e la gestione degli input e della produzione.
Creazione e invenzione
Sunstone è il pioniere di "un imballaggio sigillato a prova di umidità e di un processo di confezionamento in grado di realizzare il libero scambio di gas interno". Due cavità, la prima cavità e la seconda cavità, sono disposte nel guscio della confezione, e lo spazio tra la prima cavità e la seconda cavità è formato attraverso uno strato traspirante che blocca i batteri. Dopo che il prodotto è stato inserito nell'ingresso superiore della prima cavità, il prodotto può essere immagazzinato nella prima cavità. L'ingresso superiore della prima cavità può essere sigillato e l'interno della prima cavità può essere sterilizzato, evitando la necessità per i produttori di dispositivi medici di controllare rigorosamente l'ambiente di produzione durante l'esecuzione dell'imballaggio protettivo dopo la sterilizzazione, i singoli materiali di imballaggio devono essere sterilizzati prima confezionamento, il processo di confezionamento deve essere effettuato in un ambiente sterile e l'essiccante può essere collocato nella seconda cavità. Può garantire che la seconda cavità e la prima cavità con cui la seconda cavità può essere traspirante e bagnata siano sempre allo stato asciutto. Infine, il prodotto viene prelevato dall'estremità inferiore della prima cavità, in modo che l'essiccante non cada nel piatto operatorio, migliorando notevolmente la sicurezza e l'igiene dell'intervento chirurgico.
Esportazione tecnologica
La tecnologia di imballaggio brevettata di Sunstone è stata autorizzata dal brevetto di invenzione cinese (numero di brevetto: ZL202111574998.2). Questa innovativa tecnologia di processo può essere ampiamente utilizzata nell'imballaggio di prodotti medici che richiede la sterilizzazione con ossido di etilene, il confezionamento sottovuoto e il posizionamento dell'essiccante per ottenere un'elevata tenuta, resistenza all'umidità e protezione esterna.
